增强热塑性塑料复合管是近年在国际上新发展起来的一种塑料管道，主要的特点是既能承受较高工作压力，同时还保持了聚乙烯管道有一定柔韧性的优点，可以做成盘管（连续管）形式，每盘长度从几十米到近千米。

       连续纤维增强热塑性预浸带缠绕增强管充分利用了玻纤的强度、耐热性以及经济型，是目前复合塑料管里最经济、服役寿命最好的管道，使得管道兼具耐高温、耐高压、耐磨损的性能，解决了塑料管道环刚度、热变形等一系列问题。

国外主要应用于石油、天然气开采以及各种需要长距离输送、较高压力输送介质的管线领域。

CFRT-RTP管基本组成

热塑性内衬管 +CFRT结构层+热塑性外护层

管道材料

内衬层材料和外保护层材料：

PE、PP、PA

增强材料：

碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等        

基本组成

成型工艺设备

成型工艺设备

优势：

经济性：减重降厚，可以减少管道成本和安装成本，管线使用周内成本降到最低

施工性：海山动态环境，可承受较大的弯曲和扭力;≥15KN/㎡的刚度，可承受2.5m深埋

耐腐蚀：在酸、碱、盐等复杂流体浸泡下不腐蚀，可抵抗潮湿环境的电化学腐蚀

耐高压：常温下耐压2.0MPa-25MPa,根据特殊设计工作压力可以达到35MPa

耐高温：能长期承受高温高压以及极限冷热下（-40℃-95℃）50年以上抗蠕变要求

柔韧性：根据地形可在规定半径内自由弯转，改善施工安全并减少对环境的破坏

13.6* 10^-6m/mk线膨胀系数，接近于金属管道

增强层纤维为无机玻纤，使用寿命远高于有机材料，不需进行封端面处理

增强层与工作层直接贴合，避免温差使各层之间变化不一致，产生脱层现象。

连续长度200-2000米不等，管与管接头较少

不结垢和结蜡，流通效率更高；超低摩擦系数，减少长距离输送压头损失

对比试验

市场机会：

原材料不断上涨的压力，促使在塑料管道的通用领域应用管道增强技术来降低成本。国际石油价格的不断上涨，引起塑料原材料价格的不断上涨，因此对塑料管道行业形成生产成本不断升高的压力。在塑料管道通用领域采用预浸带增强塑料管，可以比全塑料管明显减少树脂的消耗量，从而降低生产成本。

市场需求的分析：需要使用增强塑料管道的市场，基本可以分成三个大领域：

1、小直径高压柔性管道（5-25MPa）用于油田注水等。直径50-150mm，盘卷管。

小直径高压柔性管道是用来替代目前油田注水使用的钢管和玻璃钢管。

预浸带RTP管耐腐蚀性好，以盘卷形式供应，方便铺设，替代的优势非常明显。

2、小直径中压柔性管道（1.6-5MPa）,直径100-200mm，盘卷管。

用于油田和矿山输水、输气、输浆、工程和市政抢险，或者临时铺设的管道。

小直径中压柔性管道用来替代目前油田和矿山使用的钢管和玻璃钢管，因为耐腐蚀性好，重量轻，可以盘卷供应，连接和铺设方便（尤其在沙漠、海滩等环境中）。

3、大中口径的抵压管道（<1.6MPa）用于城乡输水管道。直径100mm—1600mm或者更大；

200mm—250mm以下以盘卷形式供应；

200mm—250mm以上直管供应。

主流产品是全塑料的PE和PVC管道，开发增强热塑性塑料管道可以减少塑料的消耗并降低生产成本。

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